Riešutų šaltojo kalimo mašinos yra labai specializuotos įrangos dalys, skirtos gaminti tikslias tvirtinimo detales, ypač veržles, naudojant šalto kalimo procesą. Šios mašinos remiasi hidraulinių ir mechaninių sistemų deriniu, kad padarytų reikiamą jėgą metalui suformuoti norimas formas. Pagrindinę šalto galvutės mašinos struktūrą sudaro keli svarbūs komponentai: tiekimo sistema, štampų rinkinys, perforavimo mechanizmas ir išmetimo sistema. Kiekvienas iš šių komponentų atlieka lemiamą vaidmenį užtikrinant, kad mašina veiktų efektyviai ir pagamintų aukštos-kokybės tvirtinimo detales.
Tiekimo sistema yra atsakinga už neapdoroto metalo šliužų transportavimą į štampavimo rinkinį. Šie šliužai paprastai yra pagaminti iš plieno arba kitų medžiagų, kurios gali atlaikyti aukštą slėgį, taikomą šaltojo atskyrimo proceso metu. Tiekimo sistema turi būti tiksliai valdoma siekiant užtikrinti, kad į štampavimo rinkinį būtų tiekiamas tinkamas medžiagos kiekis, o tai būtina norint išlaikyti galutinio produkto matmenų tikslumą.
Štampo rinkinys yra ta vieta, kur realiai formuojamas metalas. Jį sudaro daugybė štampų ir štampų, skirtų suformuoti specifinę veržlės formą. Metalinis šliužas įdedamas į štampavimo ertmę, o perforatorius stipriai spaudžia šliuzą, priversdamas jį į štampą, kad sukurtų norimą formą. Šalto kalimo procesas yra ypač naudingas, nes padidina medžiagos stiprumą ir pagerina jos paviršiaus apdailą. Taip gaunamos tvirtinimo detalės, kurių matmenys yra ne tik tikslūs, bet ir pasižymi geresnėmis mechaninėmis savybėmis, palyginti su pagamintomis kitais metodais.
Perforavimo mechanizmas yra šaltos krypties proceso esmė. Jis yra atsakingas už slėgį, reikalingą metalui formuoti. Perforatoriai yra įvairių konstrukcijų, atsižvelgiant į konkrečius gaminamos veržlės reikalavimus. Tai gali būti kelių-pakopų perforatoriai, naudojami sudėtingoms formoms formuoti, arba vieno-veiksmo štampavimas paprastesniam dizainui. Perforavimo mechanizmas turi būti sukurtas taip, kad būtų labai tikslus ir patvarus, nes tai tiesiogiai veikia bendrą mašinos veikimą.
Suformavus veržlę, pradeda veikti išmetimo sistema. Ši sistema yra atsakinga už baigtos veržlės išėmimą iš štampavimo rinkinio ir paruošimą tolesniam apdorojimui, pavyzdžiui, terminiam apdorojimui arba paviršiaus apdailai. Išmetimo sistema turi veikti greitai ir efektyviai, kad būtų išvengta bet kokio gamybos proceso vėlavimo.
Riešutinio šaltojo apkalimo mašinos veikimo principas pagrįstas didelio slėgio veikimu metaliniam šliužui, dėl kurio jis patenka į štampavimo ertmę ir įgauna formos formą. Šis procesas atliekamas kambario temperatūroje, o tai reiškia, kad metalo nereikia kaitinti, todėl procesas vadinamas „šaltuoju režimu“. Pagrindinis šaltojo apdirbimo privalumas yra tai, kad jis ne tik sudaro labai stiprias dalis, bet ir sumažina medžiagų švaistymą, todėl tai yra ekonomiškas ir aplinkai nekenksmingas tvirtinimo detalių gamybos būdas.
Be techninių komponentų, veržlinio šaltojo apkalimo mašinos veikimui įtakos turi ir automatikos bei valdymo sistemos. Šiuolaikinėse mašinose įrengti pažangūs jutikliai, programuojami valdikliai ir stebėjimo realiuoju laiku-sistemos, užtikrinančios pastovią gamybos kokybę, sumažinančios prastovos laiką ir padidinančios bendrą mašinos efektyvumą. Šios funkcijos yra būtinos norint patenkinti didelės apimties gamybos aplinkos reikalavimus, kartu išlaikant pagamintų tvirtinimo detalių kokybę.
